Fase 3: Het recycleproces
Bij elke cartridge is het ons doel om deze zoveel mogelijk terug te brengen in de originele staat. Dat gebeurt in vier zorgvuldige stappen.
Stap 1: Schoonmaken van de oude cartridges
Eerst worden alle cartridges en elektronische delen grondig schoongemaakt, om zo de beste uitgangspositie voor een goed eindproduct te krijgen. Alle oude inktresten worden weggespoeld met gezuiverd demiwater. Dit demiwater wordt in ons eigen zuiveringssysteem geproduceerd, waar alle ionen en andere onzuiverheden verwijderd worden voordat het in de productie wordt gebruikt. Het afvalwater van dit intensieve proces wordt vervolgens in een afvalwatersysteem behandeld, voor het de fabriek verlaat.
Stap 2: Drogen met hete lucht
Na het spoelen worden de sponzen van de cartridge gedroogd en worden waterresten verwijderd door middel van centrifugale kracht. We gebruiken hete lucht om de cartridge droog te blazen. Vervolgens worden de cartridges gewogen en gesealed voordat deze het vulproces in gaan.
Stap 3: Vullen van de cartridges
Het vullen van de cartridges is een heel nauwkeurig proces. De cartridges worden onder vacuüm gevuld. De snelheid van het vullen is hierbij heel belangrijk, om eventuele lucht in de cartridge te voorkomen. Na het vullen worden alle individuele cartridges gewogen om er zeker van te zijn dat de juiste inktniveaus worden bereikt. Iedere cartridge wordt getest en print-outs worden beoordeeld. Indien de print-out niet aan de kwaliteitsstandaard voldoet, wordt de cartridge ultrasoon gereinigd en opnieuw getest of afgekeurd.
Stap 4: Voorzien van identificatielabel
Ten slotte voorzien we alle cartridges van een identificatielabel en productiecode voor tracking en tracing in het logistieke proces. Wel zo handig.