Phase 3: Der Produktionsprozess
Unser Ziel ist es, jede Patrone so weit wie möglich in ihren ursprünglichen Zustand zurückzuversetzen. Dies geschieht in vier akribischen Schritten.
Schritt 1: Patronen reinigen
Zunächst werden alle Patronen und Elektronikteile gründlich gereinigt. Alle Tintenrückstände werden mit gereinigtem Wasser entfernt. Dieses entmineralisierte Wasser wird von unserem eigenen Reinigungssystem hergestellt, in dem alle Ionen und andere Verunreinigungen entfernt werden. Das Abwasser aus diesem intensiven Prozess wird dann in einem Abwassersystem behandelt, bevor es die Anlage verlässt.
Schritt 2: Warmlufttrocknung
Nach dem Spülen werden die Kartuschenschwämme getrocknet und Restwasser durch Zentrifugalkraft entfernt. Zum Trocknen der Patronen wird Heißluft verwendet. Dann werden die Kartuschen gewogen und versiegelt, bevor der Füllvorgang beginnt.
Schritt 3: Füllen der Patronen
Das Füllen von Kartuschen ist ein sehr präziser Vorgang. Die Kartuschen werden unter Vakuum befüllt. Die Füllgeschwindigkeit ist sehr wichtig, um zu verhindern, dass Luft in die Kartusche eindringt. Nach dem Befüllen werden die Patronen einzeln gewogen, um sicherzustellen, dass der richtige Tintenfüllstand erreicht wird. Jede Patrone wird getestet und die Druckqualität kontrolliert. Wird der zertifizierte Qualitätsstandard nicht erreicht, wird die Kartusche erneut dem gesamten Reinigungs- und Wiederbefüllungsprozess unterzogen, anschließend erneut geprüft oder endgültig aussortiert.
Schritt 4: Identifizierungsetikett bereitstellen
Schließlich werden alle Kartuschen mit einem Identifikationsetikett und einem Produktionscode versehen, wodurch die Produkte während des gesamten Logistikprozesses verfolgt werden können.
