Phase 3 : Le processus de production
Pour chaque cartouche, notre objectif est de la ramener autant que possible à son état d’origine. Cette opération s’effectue en quatre étapes minutieuses.
Étape 1 : Nettoyage des cartouches
Tout d’abord, toutes les cartouches et les éléments électroniques sont soigneusement nettoyés. Tous les résidus d’encre seront éliminés avec de l’eau purifiée. Cette eau déminéralisée est produite par notre propre système de purification où tous les ions et autres impuretés sont éliminés. Toutes les eaux usées provenant de notre production sont totalement traitées dans nos installations.
Étape 2 : Séchage à l’air chaud
Après le rinçage, les éponges des cartouches sont séchées et les résidus d’eau sont éliminés par la force centrifuge. De l’air chaud est utilisé pour sécher les cartouches. Ensuite, les cartouches sont pesées et scellées avant de commencer le processus de remplissage.
Étape 3 : Remplissage des cartouches
Le remplissage des cartouches est un processus très précis. Celles-ci sont remplies sous vide. La vitesse de remplissage est très importante pour empêcher l’air de pénétrer dans la cartouche. Après le remplissage, les cartouches sont pesées individuellement pour s’assurer que le bon niveau d’encre est atteint. Chaque cartouche est testée et les qualités d’impressions sont contrôlées. Si la norme de qualité certifiée n’est pas atteinte, la cartouche est de nouveau soumise à l’ensemble du processus de nettoyage et de remplissage, puis elle est de nouveau testée ou définitivement rejetée.
Étape 4 : Fournir une étiquette d’identification
Pour terminer, toutes les cartouches sont munies d’une étiquette d’identification et d’un code de production permettant de suivre les produits tout au long du processus logistique.